|
Технические предложения ООО "Холдинг Ариан"
по сушке пиломатериалов с помощью установок типа УВН.
Фирма предлагает перерабатывающим предприятиям сотрудничество в организации сушки пиломатериалов и отопления помещений.
Применение наших воздухонагревательных установок серийного ряда УВН 100...500, работающих на отходах деревообработки, позволит удешевить сушку на действующих комплексах, оживить остановленные из-за отсутствия энергии или построить новые сушилки в кратчайшие сроки (1,5 - 2 месяца с момента заключения договора), при минимуме капитальных и эксплуатационных затрат.
1. Техническое описание
Воздухонагревательные установки типа УВН работают на любых отходах деревообработки без их предварительной обработки и обеспечивают потребность лесосушильных комплексов в тепле по укороченному энергетическому циклу (без промежуточных теплоносителей типа горячей воды, пара и т.п.).
Установки состоят из следующих основных элементов:
1) печь для сжигания кусковых и сыпучих отходов любой влажности;
2) пластинчатый теплообменник для подогрева воздуха теплом дымовых газов;
3) дымовая труба;
4) центробежный вентилятор для прокачки нагреваемого воздуха через теплообменник 2.
С сушильной камерой установка соединяется системой воздуховодов, конфигурация которой зависит от расположения установки и камеры и схемы разводки воздуха в камере; система воздуховодов в состав теплоагрегата не входит, но может поставляться совместно с ним (оговаривается в договоре).
Схема обвязки камеры и теплоагрегата разрабатывается индивидуально для каждого случая, с учетом мнения заказчика и накопленного опыта работы; имеется несколько типовых решений, проверенных опытом эксплуатации (заказчик при подготовке к договору может запросить эту информацию факсом).
При организации сушилки в приспособленном или вновь строящемся помещении требуется обеспечить его соответствие общепринятым требованиям (достаточное утепление, газо- и паронепроницаемость стен, соответствие их пожарным нормам по огнестойкости и т.д.).
Выпускаемые установки УВН максимальной тепловой мощностью 100, 200, 250, 400 и 500 кВт обеспечивают тепловую потребность реальных камер (с невысокой тепло- и пароизоляцией, со слабой циркуляцией воздуха) полезной емкостью соответственно 10-15, 20-30, 40-50, 60-80, 90-120 куб.м пиломатериалов, при сушке хвойных пород по нормальному и мягкому режимам.
При хорошем уплотнении камер и применении дополнительной внутренней циркуляции воздуха полезную емкость камер можно увеличить при одновременном улучшении качества сушки.
Управление работой лесосушильного комплекса с установкой типа УВН осуществляется по двум направлениям - поддержание на нужном уровне подаваемого в камеру теплового потока и регулирование процесса сушки традиционным способом (сбросом излишней влажности путем проветривания камеры). Поддержание теплового потока обеспечивается степенью загрузки печи топливом и количеством подаваемого в печь воздуха; при стабильной нагрузке и ручной загрузке с интервалом 30-40 мин. установки обеспечивают поддержание температуры нагретого воздуха с точностью 3-8 0C (меньшие значения - для более массивной печи УВН-500).
Регулирование процесса сушки осуществляется сбросом влажного воздуха ("проветриванием" камеры), по одному из вариантов - по времени, по показаниям приборов влажности воздуха и пило-материалов; автоматизированное по программе, с применением системы контроля с процессором или компьютером. Выбор варианта зависит от требуемого качества и финансовых возможностей заказчика.
Система управления сушкой в состав агрегата не входит, а является элементом обустройства камеры; возможность участия поставщика в ее комплектовании определяется контрактом.
2. Порядок взаимодействия сторон
При достижении договоренности о совместной работе заказчик высылает исходные данные для принятия технического решения и определения стоимости договора.
Сюда входят сведения об объемах и требования к качеству сухих досок, наличие камеры или необходимость в ее строительстве, планировку площадки или помещения под размещение сушильной камеры и агрегата, наличие в зоне теплоагрегата пожаро- и взрывоопасных объектов и т.д. (Для помощи в выборе фирма может выслать набор типовых решений). На основании полученных данных поставщик прорабатывает схему обвязки, определяет объемы работ и высылает договор на поставку.
Поставка теплоагрегата и включенного в договор дополнительного оборудования производится в течение 20-40 дней с момента поступления предоплаты. За это время заказчик производит предварительное согласование технических решений и подготавливает площадку к монтажу теплоагрегата.
Монтаж оборудования и обвязка камеры производятся силами заказчика при техническом руководстве представителя фирмы-поставщика. Для монтажа требуются: подъемный кран г/п не менее 5тс и вылетом стрелы св 20м, сварочный аппарат и готовность площадки под монтаж (твердое несгораемое покрытие для агрегатов УВН-100, -200 и -250, фундаменты под печь и вентилятор - для агрегата УВН 500А). Срок монтажа зависит в основном от сложности системы обвязки камеры и составляет:
для агрегата УВН-500А (кладка печи по месту, установка отдельно стоящей трубы) - порядка 15 дней, для агрегатов УВН-100 … -400 (полная заводская готовность печи и др. элементов) - от 2 до 5 дней.
Окончательный расчет по договору производится, как правило, при отгрузке теплоагрегата.
Обустройство камеры производит заказчик в соответствии с общепринятыми правилами и дополнительными рекомендациями, данными в схеме привязки или в проекте.
Поставщик гарантирует соответствие теплоагрегата требованиям ТУ 14474351.001-98 в течение гарантийного срока (при условии грамотной эксплуатации), а после его окончания может заключить договор на абонементное обслуживание. Помощь в освоении сушильного комплекса поставщик может оказывать на договорной основе.
3. Технико-экономические показатели установок и варианты поставки.
Основные технические характеристики теплоагрегатов УВН приведены в таблице 1.
| Таблица 1 |
| Основные параметры |
УВН-100 |
УВН-200 |
УВН-250 |
УВН-500А |
| Номинальная тепловая мощность, кВт, до |
100 |
200 |
250 |
500 |
| Тепловой КПД, % |
60/75 |
60/75 |
75 |
75 |
| Потребляемая мощность (привод вентилятора), кВт |
2,2…4 |
4…5,5 |
7,5 |
11…18 |
| Объем циркулирующего воздуха, т.м3/час |
7,5 |
8…10 |
8…12 |
35…45 |
Расход топлива при номинальной мощно-сти:
- кусковых (дрова), м3/сутки
- сыпучих (опил, стружка, щепа) |
0,5…0,8
3 |
1…1,5
4-6 |
1,5…2,0
4-6 |
2…3
6-10 |
| Рабочая поверхность теплообменника, м2 |
16 |
28 |
30 |
80 |
| Габаритные размеры, м L x B x H |
1,5х3х2,6 |
2,7х3х2,6 |
1,9х2,9х2,7 |
4х6х3 |
| Масса агрегата, т |
3,0 |
4 |
4,5 |
5/15 |
| Нагрузка на основание, т |
3,0 |
4 |
4,5 |
5/15 |
Основные экономические показатели при сушке с помощью теплоагрегатов типа УВН приведены в таблице 2.
| Таблица 2 |
| Показатели |
УВН-100 |
УВН-200 |
УВН-250 |
УВН-500А |
| Разовая загрузка сушильной камеры, м3 |
10-15 |
20-30 |
40-50 |
80-120 |
| Средняя продолжительность сушки *, суток |
4-7 |
4-7 |
4-7 |
4-7 |
| Годовой оборот сушильной камеры, тыс. м3/год |
0,66 |
1,7 |
2,2 |
4,0 |
| Обслуживающий персонал (в смену), чел. |
1 |
1 |
1 |
1 |
| Расход топлива: годовой, м3/год |
330 |
500 |
550 |
660 |
| на ед. продукции, м3/м3 |
0,5 |
0,3 |
0,25 |
0,17 |
| Расход электроэнергии, кВт / куб.м |
70-85 |
50-60 |
40-55 |
40-60 |
| Эксплуатационные расходы **, у.е./м3 |
6,46 |
4,2 |
4,0 |
2,0 |
| Срок окупаемости агрегата, месяцев |
6-8 |
6-8 |
5-8 |
5-8 |
* - Большие значения - в зимнее время года.
** - Эксплуатационные затраты агрегата УВН рассчитаны по состоянию на 01.12.2002 г., исходя из показателей (по разным регионам различны):
- средняя зарплата истопника (II-III разряд) - 3500 руб.;
- цена электроэнергии - 1,0 руб/кВТ-час;
- цена древесных отходов - 120 руб/м3;
- средняя продолжительность цикла сушки - 5 суток;
- стоимость сушки 1 м3 пиломатериалов - 130 руб. (разница в ценах сухих и влажных пиломатериалов по регионам различна).
|
