Вентиляционное оборудование сушильных камер на деревоотходах

В наше время деревообработчики часто самостоятельно создают сушильное производство. Строительство сушильных камер собственными силами из местных строительных материалов позволяет сэкономить значительные средства на создание сушильного производства. Но не менее важное значение имеет эффективное приобретение оборудования для сушильной камеры, т.к. оно по стоимости составляет половину от общих затрат на сушильный комплекс.

При этом у деревообработчиков встает проблема типа оборудования и его производителей. Имея прочный и надежный корпус сушильной камеры применить такой же подход и к выбору основных агрегатов для сушильной камеры. Наряду с выбором теплоагрегата, обеспечивающего камеру теплом, важное значение имеет выбор надежного и качественного вентиляционного оборудования. Его конструкция и размещение выбирается под определенную конфигурацию и размеры сушильной камеры. На надежную работу вентиляторов влияет состояние теплоносителя в камере. Если им является вода-воздух, то в камере можно достичь 80-85 С, а если теплоносителем является только воздух, то в камере можно достичь 90-100 С и использовать нормальные и контрастные режимы сушки для увеличения производительности сушильного производства. При таких температурах (80-100 С) и влажности 100% в сушильной камере надежно могут работать только специальные термовлагостойкие взрывозащищенные вентиляторы, учитывая, что в воздухе камеры находится древесная пыль и смолистые из древесины.

Главным критерием выбора вентиляционного оборудования является выбор схемы циркуляции теплоносителя через штабели пиломатериалов. На практике применяются две основные схемы: традиционная европейская с вертикальной циркуляцией теплоносителя, и, нетрадиционная,- с горизонтально-поперечной циркуляцией. Выбор схемы определяет диапазон диаметров, мощность применяемых вентиляторов и влияет на эксплуатационные характеристики сушильной камеры.

В камерах с горизонтальной циркуляцией применяются вентиляторы средних диаметров (№10…№12) и большой производительности с мощным напором. Такая схема применяется очень редко, при тележечной загрузке небольших объектов пиломатериалов (до 20-30 м3). А из-за отсутствия на рынке специальных осевых реверсивных вентиляторов средних диаметров, которые изготавливаются в основном на заказ, она так и осталась "нетрадиционной" и мало востребованной.

При традиционной схеме циркуляции теплоносителя применяются вентиляторы небольших диаметров (№6+…№9) средней производительности с двигателями малой мощности. Количество и параметры осевых реверсивных вентиляторов рассчитываются на определенную скорость перемещения теплоносителя в штабелях пиломатериалов для обеспечения нужных режимов сушки. Правильное размещение и закрепление необходимого количества осевых реверсивных вентиляторов, правильно подобранная мощность и производительность осевых реверсивных вентиляторов под конкретный объем и конфигурацию сушильной камеры позволяет производительно высушивать пиломатериалы больших объемов (50-120 м3) до необходимой влажности с разбросом ±1% и менее по любой качественной категории.

Выбор производителя вентиляторов может существенно повлиять на надежность и производительность сушильного производства, а так же и на эксплуатационные затраты. Рассмотрим основные решения при выборе изготовителя осевых реверсивных вентиляторов с точки зрения оптимальности параметра "цена-качество".

Применение специальных вентиляторов, выпускаемых некоторыми фирмами РФ. При изготовлении этих вентиляторов используются, как специальные (тропического исполнения) двигатели, так и двигатели общепромышленного назначения проводится перемотка их статора более термостойким проводом с последующими пропитками, замена подшипников и замена смазки на высокотемпературную. В зависимости от материалов рабочего колеса и обечайки, применяемой технологии доработки, стоимость таких ве6тиляторов (№8) составляет от 600 до 900 долларов.

Применение вентиляторов общепромышленного назначения с использованием систем принудительного охлаждения двигателей используется при недостатке средств. Для охлаждения, например, двигателей четырех осевых вентиляторов №8 достаточно вентсистемы принудительного охлаждения на базе центробежного вентилятора №2,5 с производительностью (1,5-2) тыс. м3/час. Воздуховоды системы охлаждения подводятся к двигателям осевых вентиляторов со стороны крышек, закрывающих их крыльчатки охлаждения.

Такие решения можно использовать в основном на мягких режимах сушки пиломатериалов (т.е. температура не более 70…75 С), что ограничивает производительность сушильного производства.

Но самый эффективный и надежный это вариант с использованием специальных вентиляторов производства стран Центральной Европы (см. табл. и рис.).

Немаловажное значение для длительной и безопасной эксплуатации имеет конструкция крыльчатки. Большинство производителей делают ее сборной или сварной, что приводит через 1-2 года к разбалансировке вентилятора и его поломке.

Фирма ООО "Холдинг Ариан" более 17 лет производит и поставляет для деревообрабатывающих предприятий теплотехнические установки на деревоотходах марки УВН, применяемые для сушки пиломатериалов, организации автономного воздушного отопления помещений. Узким местом в организации сушильных комплексов является устройство систем аэрации. Наиболее надежным, проверенным практикой и временем является решение с применением тепловлагостойких осевых реверсивных вентиляторов зарубежного производства.

В настоящее время ООО "Холдинг Ариан" предлагает на рынок два типа устройств перемещения воздуха: УПВ и WOR. Эти устройства устанавливаются между потолком и фальшпотолком сушильной камеры, или в другом выбранном месте камеры. Они крепятся к закладным металлоконструкциям.

УПВ для сушильных камер пиломатериалов

Устройства перемещения воздуха (УПВ-02.00.00) сконструированны на основе вентиляторов типа FI.

Габариты УПВ

Технические характеристики
устройства перемещения воздуха УПВ:

Вентиляторы WOR для сушильных камер пиломатериалов

WOR - вентилятор осевой реверсивный из алюминия. Вентиляторы приспособлены к работе в режиме высокой температуры, влажности и агрессивной среде сушильной камеры. В них использованы двигатели в исполнении компанией SIEMENS, которые приспособлены работать в температуре до + 105 градусов по Цельсию, выполнены в изоляции класса НIP55 и 65, 1400 об/мин. Отлично выпрофилированный корпус делает возможным оптимальное направление струи воздуха и его распростронение в радиусе действия вентилятора. Рабочее колесо вентилятора имеет лопасти с соответственной формой и постановкой, которая дает возможность реверсивной работы и достижения положительной производительности.

Технические характеристики
устройства перемещения воздуха WOR:

УСЛОВИЯ ПОСТАВКИ:

Возможна поставка с крепежными металлоконструкциями в сушильной камере.